產(chǎn)工作，每臺(tái)設(shè)備需要配備名操作人員。而上述的i芯片燒錄設(shè)備每臺(tái)設(shè)備都需要配備名操作人員，且每臺(tái)設(shè)備只能同時(shí)進(jìn)行個(gè)工位的生產(chǎn)操作，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高昂，生產(chǎn)效率低下。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：的目的在于提供多工位i芯片燒錄設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，i芯片燒錄設(shè)備生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。是這樣實(shí)現(xiàn)的，多工位i芯片燒錄設(shè)備。深圳市金創(chuàng)圖電子設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)和服務(wù)于一體的電子制造領(lǐng)域的自動(dòng)化設(shè)備制造企業(yè)，工廠面各10000平方，公司主要生產(chǎn)IC燒錄機(jī)/測(cè)試機(jī)，在燒錄測(cè)試領(lǐng)域10多年的豐富經(jīng)驗(yàn)，公司主要產(chǎn)品有全自動(dòng)KA3000機(jī)型、KA2000機(jī)型、KU4000機(jī)型、1213D機(jī)型、KA42-2000機(jī)型等，在知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面，已經(jīng)取得了多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利技術(shù)證書(shū)。公司自主研發(fā)，走品牌路線的企業(yè)發(fā)展模式，堅(jiān)持已客戶和市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，圍繞客戶和市場(chǎng)需求持續(xù)改善，合作共贏。拓展APP+物聯(lián)網(wǎng)，設(shè)備租賃等模式，實(shí)現(xiàn)客戶、團(tuán)隊(duì)和個(gè)人的共同發(fā)展。包括掃描i芯片二維碼信息的掃碼結(jié)構(gòu)、多個(gè)燒錄結(jié)構(gòu)和基座，沿所述基座的長(zhǎng)度方向，多個(gè)所述燒錄結(jié)構(gòu)依次排列，所述基座包括底座、龍門(mén)焊件和二龍門(mén)焊件，所述底座具有朝上的上表面。單片機(jī)自動(dòng)燒錄機(jī)怎么用。上海編帶燒錄機(jī)商家

由于二滑軌沿方向設(shè)置，而二凹槽沿方向設(shè)置，二滑塊通過(guò)嵌入二凹槽驅(qū)動(dòng)頂板沿方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)滑塊在滑軌上的位置保持不變，在凹槽中沿方向運(yùn)動(dòng)，避免對(duì)頂板的方向運(yùn)動(dòng)造成阻礙，當(dāng)治具吸板隨著頂板運(yùn)動(dòng)到使i芯片的特征的坐標(biāo)與基準(zhǔn)的坐標(biāo)致時(shí)，二電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；此時(shí)i芯片的位置通過(guò)校正平臺(tái)結(jié)構(gòu)調(diào)整完畢。兩個(gè)滑塊和個(gè)二滑塊同時(shí)對(duì)頂板起到支撐作用，通過(guò)控制件對(duì)電機(jī)和二電機(jī)的控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)i芯片的位置的自動(dòng)調(diào)整和精確調(diào)整，調(diào)整精度可以達(dá)到±，提高了i芯片的加工質(zhì)量，降低廢品率。對(duì)位結(jié)構(gòu)包括沿方向布置的導(dǎo)軌和兩個(gè)組件，兩個(gè)組件分別與導(dǎo)軌呈滑動(dòng)連接，且沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，兩個(gè)組件呈正對(duì)且相對(duì)稱布置。兩個(gè)組件分別沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)?？梢栽诜较蛏先我庹{(diào)節(jié)兩個(gè)組件的位置，兩個(gè)組件呈正對(duì)且相對(duì)稱布置，當(dāng)兩個(gè)組件同時(shí)朝向i芯片時(shí)。起到類(lèi)似人類(lèi)雙眼的定位功能，對(duì)i芯片的特征進(jìn)行識(shí)別并定位i芯片的具置，方便微型計(jì)算機(jī)對(duì)比i芯片的特征與預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)之間的位置關(guān)系，進(jìn)而控制校正平臺(tái)結(jié)構(gòu)調(diào)整i芯片的位置，為燒錄做好準(zhǔn)備。組件包括滑動(dòng)模塊、兩個(gè)調(diào)節(jié)模塊和拍攝模塊，兩個(gè)調(diào)節(jié)模塊分別沿方向和方向布置，且與滑動(dòng)模塊呈固定布置。武漢編帶燒錄機(jī)廠通用型燒錄機(jī)是不是所有的芯片都支持燒錄。

直接使用st-link、j-link等燒錄工具燒錄。方案三：和方案二類(lèi)似，的不同是，內(nèi)部flash程序也在smt貼片前通過(guò)芯片燒錄機(jī)器燒錄好?，F(xiàn)有技術(shù)方案有如下缺點(diǎn)：方案一：燒錄時(shí)間非常長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。經(jīng)測(cè)算，使用st-link燒錄一個(gè)12mb的固件，大概需要2分20秒。方案二：內(nèi)外部flash必須一一對(duì)應(yīng)，分開(kāi)燒錄，容易出錯(cuò)。且外部flash需在smt前單獨(dú)燒錄，會(huì)增加燒錄成本。方案三：內(nèi)外部flash必須一一對(duì)應(yīng)，分開(kāi)燒錄，容易出錯(cuò)。且內(nèi)外部flash均單獨(dú)燒錄，會(huì)增加燒錄成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供了一種固件快速燒錄方法，包括依次執(zhí)行如下步驟：步驟1：固件布局及代碼編寫(xiě)；步驟2：制作壓縮版的固件；步驟3：使用燒錄工具燒錄壓縮版的固件；步驟4：程序上電啟動(dòng)，解壓壓縮版的固件，并將解壓后的固件燒錄到指定位置。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述步驟1中，在固件布局時(shí)，將程序分成bootloader和userapplication，所述userapplication包括資源文件，將所述userapplication拆分為業(yè)務(wù)邏輯部分和資源文件部分，將業(yè)務(wù)邏輯部分存放于內(nèi)部flash中，將資源文件部分放到芯片外部flash中；在所述步驟1中，在代碼編寫(xiě)時(shí)，為資源文件指定extflashsection屬性，在鏈接時(shí)。

治具吸板具有朝上的頂面，頂面形成多個(gè)貫穿治具吸板的通孔，多個(gè)通孔呈矩形狀排列，且形成抽氣區(qū)域，治具吸板的頂面設(shè)有兩個(gè)縱向定位塊和個(gè)橫向定位塊，兩個(gè)縱向定位塊分別處于抽氣區(qū)域的兩側(cè)且呈正對(duì)布置，橫向定位塊處于抽氣區(qū)域的下側(cè)。當(dāng)i芯片放置在治具吸板上時(shí)，i芯片的左右兩側(cè)分別抵接兩個(gè)縱向定位塊，i芯片的底側(cè)抵接橫向定位塊，從而把i芯片在治具吸板上的位置固定，提高i芯片燒錄時(shí)的位置精確度。治具吸板具有抵觸平臺(tái)的底板面，治具吸板的底板面設(shè)有抽氣件，通孔具有朝下的抽氣口，抽氣件抵接抽氣口，且與平臺(tái)呈固定布置，基座內(nèi)部設(shè)有抽真空機(jī)，抽氣件與抽真空機(jī)通過(guò)軟管連通，軟管穿過(guò)平臺(tái)。校正平臺(tái)結(jié)構(gòu)還包括真空數(shù)顯表和控制件，抽氣件內(nèi)設(shè)有壓力感應(yīng)器，控制件分別與抽真空機(jī)、真空數(shù)顯表和壓力感應(yīng)器電性連接，控制件與微型計(jì)算機(jī)電性連接。i芯片由縱向定位塊和橫向定位塊固定之后。控制件控制抽真空機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)抽氣件和通孔抽走i芯片底下的空氣，使i芯片緊緊貼在治具吸板上，達(dá)到固定i芯片的目的，防止i芯片產(chǎn)生微小晃動(dòng)，進(jìn)步提高了i芯片燒錄時(shí)的位置精確度，壓力感應(yīng)器感應(yīng)抽氣件內(nèi)的壓力值，并將數(shù)值顯示在真空數(shù)顯表上，方便工作人員查看。智能全自動(dòng)芯片燒錄機(jī)。

在燒錄測(cè)試領(lǐng)域10多年的豐富經(jīng)驗(yàn)，公司主要產(chǎn)品有全自動(dòng)KA3000機(jī)型、KA2000機(jī)型、KU4000機(jī)型、1213D機(jī)型、KA42-2000機(jī)型等，在知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面，已經(jīng)取得了多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利技術(shù)證書(shū)。公司自主研發(fā)，走品牌路線的企業(yè)發(fā)展模式，堅(jiān)持已客戶和市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，圍繞客戶和市場(chǎng)需求持續(xù)改善，合作共贏。拓展APP+物聯(lián)網(wǎng)，設(shè)備租賃等模式，實(shí)現(xiàn)客戶、團(tuán)隊(duì)和個(gè)人的共同發(fā)展。所述橫向定位塊處于所述抽氣區(qū)域的下側(cè)。進(jìn)步地，所述治具吸板具有抵觸所述平臺(tái)的底板面，所述治具吸板的底板面設(shè)有抽氣件，所述通孔具有朝下的抽氣口，所述抽氣件抵接所述抽氣口，且與所述平臺(tái)呈固定布置，所述基座內(nèi)部設(shè)有抽真空機(jī)，所述抽氣件與所述抽真空機(jī)通過(guò)軟管連通，所述軟管穿過(guò)所述平臺(tái)。進(jìn)步地，所述平臺(tái)包括與所述平臺(tái)支撐板呈固定布置的底板、與所述治具吸板呈固定布置的頂板以及驅(qū)動(dòng)所述頂板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)模塊，所述驅(qū)動(dòng)模塊包括沿方向并列設(shè)置的兩個(gè)電機(jī)、與所述電機(jī)活動(dòng)連接的滑塊、沿方向設(shè)置的二電機(jī)以及與所述二電機(jī)活動(dòng)連接的二滑塊。所述電機(jī)和所述二電機(jī)分別與所述底板呈固定布置，所述底板具有沿方向并列設(shè)置的兩條滑軌和沿方向設(shè)置的二滑軌，所述頂板具有朝向所述底板的底面。管裝燒錄機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)。無(wú)錫托盤(pán)燒錄機(jī)廠家

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使得i芯片可以很方便地由操作人員從芯片放置平臺(tái)上轉(zhuǎn)移到校正平臺(tái)結(jié)構(gòu)。用于i芯片燒錄的優(yōu)力膠壓頭結(jié)構(gòu)，優(yōu)力膠壓頭結(jié)構(gòu)設(shè)置在二龍門(mén)焊件上，二龍門(mén)焊件設(shè)置在底座上，底座上固定有校正平臺(tái)結(jié)構(gòu)，包括固定在二龍門(mén)焊件上的連接板、用于壓接i芯片的壓頭組件和驅(qū)動(dòng)壓頭組件的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊和氣缸驅(qū)動(dòng)模塊，電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊與連接板呈固定布置，沿連接板的長(zhǎng)度方向，電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊和氣缸驅(qū)動(dòng)模塊自上而下依次排列，電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊與氣缸驅(qū)動(dòng)模塊呈固定布置，氣缸驅(qū)動(dòng)模塊與壓頭組件呈固定布置，壓頭組件與氣缸驅(qū)動(dòng)模塊呈固定布置，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有二控制件。當(dāng)i芯片放置在校正平臺(tái)結(jié)構(gòu)上并調(diào)整好位置后，二控制件先控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)模塊下降，再控制氣缸驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)壓頭組件下降。直至壓頭組件壓接i芯片并完成燒錄過(guò)程。二控制件與微型計(jì)算機(jī)電性連接。當(dāng)i芯片放置在校正平臺(tái)結(jié)構(gòu)上并調(diào)整好位置后，二控制件先控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)模塊下降，再控制氣缸驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)壓頭組件下降，直至壓頭組件壓接i芯片并完成燒錄過(guò)程；通過(guò)二控制件控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊先下降，再控制氣缸驅(qū)動(dòng)模塊下降，避免了電機(jī)全程驅(qū)動(dòng)。上海編帶燒錄機(jī)商家

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