模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。3.1、模具保養(yǎng)的必要性A、維護模具的正常動作，減少活動部位不必要磨損；B、使模具達到正常的使用壽命；C、減少生產中的油污。3.2、模具保養(yǎng)分類A、模具的日常保養(yǎng)；B、模具的定期保養(yǎng)；C、模具的外觀保養(yǎng)。A、日保養(yǎng)：1、各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油；2、模面的清潔；3、運水的疏導；B、定期保養(yǎng)：1、2、3、同上；4、排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣；5、損傷、磨損部位修正；C、外觀保養(yǎng)：1、模胚外側涂油漆，以免生銹；2、落模時，型腔應涂上防銹油；3、保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入模CORE。什么是手板復模,謝謝。無錫PA66+GF復模-快速簡易模具-注塑模具價格

液體硅膠和硅膠的區(qū)別,聽起來有些奇怪,因為硅膠按存在形態(tài)分為液體硅膠和固體硅膠,也就是說液體硅膠是硅膠的一種,所以我們這里來區(qū)分的是液體硅膠和固體硅膠.而固體硅膠又分為固體硅膠原料和固體硅膠產品.固體硅膠原料是指還沒有硫化,不具備彈性的固體硅膠混煉膠,耐固體硅膠產品是指已經硫化好的硅膠產品,其具備彈性等性能.這種固體硅膠產品所使用的原料有可能是固體硅膠混煉膠也可能是液體硅膠.用于生產硅膠產品的液體硅膠一般是加成型液體硅膠,其主要成份為乙烯基硅油,分AB兩部份,因而也有人叫其為AB膠,A組份中含有鉑金催化劑,B組份中有含氫硅油,這二者與乙烯基硅油一起反應固化成固體,成為硅膠產品.液體硅膠的成型方法有注射成型和澆注成型,噴涂成型!深圳PA66復模-快速簡易模具-注塑模具價格為什么說數(shù)量在幾十個以上復模劃算？

硅膠模具的翻模次數(shù)跟所翻模的產品有著直接的關系，一般的食品級硅膠模具翻模次數(shù)可高達幾千次，而工業(yè)級硅膠模具的翻模次數(shù)可能就只有上百次，因此想提高硅膠模具翻模次數(shù)，得從所翻模產品類型著手，才能起到效果。在工業(yè)建筑行業(yè)，到處能見到工業(yè)級硅膠的影子，因為其操作簡單，開模速度快，復模產品精細，翻模次數(shù)多，使用門檻低，價格低廉，深受很多客戶的喜愛，是目前市場上用的比較多的液體硅膠了！工業(yè)級模具硅膠市面上有兩種，一種是乳白色模具硅膠，一種是半透明模具硅膠。如果做石膏、樹脂工藝品、環(huán)氧樹脂等材料，在生產的時候本身會放出大量的熱量，這時候就要求產品耐燒，這種情況下，乳白色模具硅膠是首先考慮的，加了耐燒劑在里面，翻?？梢赃_到300次左右。其實大家都知道，工業(yè)級硅膠模具的翻模次數(shù)很難突破上千次，它的使用壽命就是那么長，可通過一定的保養(yǎng)方法，可以或多或少的提高翻模次數(shù)。不要長時間使用硅膠模具，適當給以休息時間，一定程度上增加使用壽面；刷模的時候可以通過黏貼玻璃纖維或者貼上紗布使工業(yè)級模具硅膠外部變的強硬而不宜膨脹；針對需要早脫模產品，需盡早脫模；還有就是，剛做好的硅膠模具，不要馬上使用。

鋅基合金簡易模具是使用鋅基合金（簡稱鋅合金），并采用鑄造方法制造冷沖模的工作零件、型腔模的成型件或鋼質工作零件、型腔成型件的基體的模具。鋅基合金模具具有如下特點：(1)制模工藝簡單，技術容易掌握，不用先進機械、電加工設備，設計制造周期短，鋅基合金又可重復使用，所以其成本低，經濟效益好。(2)模具的機械、物理性能比其他低熔點合金模具好，其強度約為錫鉍低熔點合金的3～4倍，硬度也比其他低熔點合金高，熱傳導率也比其他低熔點合金高，鑄造性能好，采用傳統(tǒng)的重力鑄造方法即可鑄造出大型復雜型面的拉延一成型模、沖裁模、塑料模、橡膠模、熔模精密鑄造壓蠟模、鑄造模等模具，其適用面很廣。(3)由于鋅基合金有適中的強度、硬度、韌性、塑性和超塑性，使它具有適合各種模具的工藝性能，如將其用在沖裁模上，便有獨特的補償磨損的性能；把它用在拉延一成型模上，又具有獨特的自潤性和耐磨、耐燒粘的特性；把它用在塑料模、橡膠模、精鑄壓蠟模、鑄造模等型腔模上，又具有很好的鑄造工藝性能——流動性、復映（?。┬?，易于獲得十分復雜的型面和光潔的型腔。更為獨特的是，近10多年來，國外利用其超塑性【所謂超塑性，是指金屬或合金在特定的溫度和應變速率下。手板復模是什么意思,其工作原理是什么？

手板復模是通過CNC原型用硅膠制作的簡易模具，一般情況下每套硅膠模只能生產20個復制品，適合制作100套以下的新產品。復模的手板相比CNC手板各有優(yōu)勢與短板。1.提升效率，復模的效率要高于CNC加工，無論產品造型如何，一般體積在100mm內的模型3小時內可復制出來，而且對后處理的工作量要很大程度縮減；2.節(jié)約成本，每個原型復模多于10PCS,手板的整體成本可降低1/3左右。但也不能說復模就是比CNC有優(yōu)勢，它的缺點主要是：1.復模的材料是由2-3組液體混合固化，材料性能無法與CNC比擬，金屬材料不能復模；2.復模的形式與注塑有一定的相似度，有一定的縮水率，越厚的工件和越大的工件縮水會更明顯，以體積為100mm的工件為例，一般縮水率在0.25%；3.復模的產品不能承受太高的溫度，一般烘烤50攝氏度以上就容易變形。所以是否采取復模來代替CNC加工要根據手板的功能來確定，不一定所有做多套的產品都適合復模的方式來做。所以手板復模與量產注塑有著本質的區(qū)別。若要批量生產的話則需要開模，手板主要是為了考察產品的外觀及結構性能，讓設計師了解產品量產的可行性，避免直接開模的風險。產品復模_手板定制 刻立得快速成型?？焖俪尚蛷湍?快速簡易模具-注塑模具零部件

硅膠模具和塑料模具有什么不同?無錫PA66+GF復模-快速簡易模具-注塑模具價格

快速成型真空復模技能和手板模型其比較和用處。手板是驗證產品可行性的第一步，是找出規(guī)劃產品的缺點、缺乏、壞處直接且有用的方法，然后對缺點進行針對性的改進，直至不能從單個手板樣中找出缺乏。至此，通常還需要進行小量的試產進而找出批量里的缺乏以改進。規(guī)劃完結產品一般不能做到很完美，乃至無法運用，直接出產一旦有缺點將悉數(shù)報廢，糟蹋人力和物力和時刻；而手板一般情況是少量的樣品，制造周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品規(guī)劃的缺乏進而改進，為產品定型量產提供足夠的根據。真空復模技能是使用產品原型（快速原型件、cnc手板模型）在真空狀態(tài)下制造出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下選用PU資料進行澆注，然后克隆出與產品原型相同的復制件。真空復模技能可應用于改動產品原型的原料、拼裝樣機或進行產品小批量出產等方面，以滿意產品開發(fā)過程中的功能測驗、市場推廣以及送檢、批閱等需求。硅膠模的投入遠遠低于銅模等工業(yè)配備的投入，縮短了試制周期，降低了產品開發(fā)的投資危險，極大地提高了客戶的市場競爭力無錫PA66+GF復模-快速簡易模具-注塑模具價格

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